1. Clasificarea instrumentelor BOP interne
(1) Valva cocoșului Kelly
Valva de cocoș Kellyeste o supapă operată manual instalată pe Kelly. Este format dintr -unCocoșul superior Kellyși aCocoșul Kelly inferior. Folosind o cheie dedicată, supapa poate fi rotită la 90 de grade pentru a o deschide sau închide, după cum este necesar.
(2) supapă de verificare a șirului de foraj
Valva de verificare a șirului de forajeste instalat în poziții predeterminate în șirul de foraj. Permite curgerea fluiduluiDoar în jos(de sus în jos), prevenind în același timp fluxul invers, prevenind astfel exploziile interne.
(3) Supapă de bypass de foraj
Supapă de bypass de forajServește ca supapă de siguranță de rezervă. Dacă duzele de bită de foraj devin înfundate și circulația este blocată, deschiderea valvei de bypass restabilește circulația normală a lichidului de foraj.
2. Testarea performanței
Toate instrumentele BOP interne (cu excepția supapelor de bypass) trebuie să fie supuseTestarea integrității sigiliilorfolosindapăca mediu de testare.
Test de joasă presiune:2.1 MPa, menținut pentru ** mai mare sau egal cu 5 minute **, cădere de presiune ** mai mică sau egală cu 0. 3 mPa **.
Test de înaltă presiune:Efectuat laPresiunea de lucru evaluatădin supapa de verificare de tip Dart, menținută pentru ** mai mare sau egală cu 5 minute **, cădere de presiune ** mai mică sau egală cu 0. 7 mPa **.
3. Poziții de instalare în șirul de foraj
Plasarea și cantitatea de instrumente interne BOP sunt determinate pe bazaDesign de forajsauCondiții specifice de puțuri.
Valve de cocoș Kellysunt instalate laCapetele superioare și inferioare ale Kelly.
Verifică supapelear trebui instalatcât mai aproape de partea de jos a șirului de foraj.
Excepții în care nu pot fi instalate supape de control:
Ansambluri de instrumente de circulație pierdută
Ansambluri cu șiruri de foraj pentru măsurarea greutății de pipi de coadă
Ansambluri de back-off explozive pentru incidente de țeavă blocată
Ansambluri de instrumente de pescuit și de exploatare la fir
Ansambluri de exploatare-hrănitoare (LWD)
În astfel de cazuri,Trebuie puse în aplicare măsuri alternative de prevenire a exploziei.
Poziții recomandate ale supapei de verificare:
Foraj/reaming convențional:Instalat întreForajul și primul guler de foraj.
Ansambluri de motor în jos:Instalat întremotorul și prima conductă de foraj.
Forajul miezului în zonele de hidrocarburi (tip non-drop-ball):Instalat întrebutoiul de miez și prima conductă de foraj.
Foraj subbalizator:Cel puțindouă supape de controltrebuie instalat, cuuna fiind o supapă închisă în mod normal în partea de jos.
Poziții recomandate de supapă de bypass:
Instalat întreGulere de foraj și țevi de forajsauLa 30–50 m deasupra supapei de control.
Înpuțuri orizontale sau extrem de deviate, instalați în interiorul50 de grade - 70 grade Secțiune de înclinare.
Instalarea de urgență a supapelor de verificare de tip Dart:
Poate fi instalat laȚeavă de foraj de suprafațăîn timpul operațiunilor sub -dehportante pentruConexiune de conductă sigură.
În situații de urgență, supapa poate fiinstalat rapidpe șirul de foraj.
A dispozitiv împinsăeste preinstalat pe conexiunea feminină pentru a menține valva deschisă.
După instalare, tija de împingere este eliberată, permițând presiunea bine să închidă supapa.
4. Întreținere și inspecție
După fiecare călătorie, Instrumentele BOP interne trebuie să fieîndepărtat, curățat și inspectat.
Lubrifiați fireleșiInstalați capace de protecție.
Instrumente instalate de urgențătrebuie să aibăDispozitive împingătoare securizateși să fie depozitatpe etajul platformei pentru acces rapid.
5. Testare și certificare
Testarea include:
Test corporal hidrostatic
Teste de presiune superioară/inferioară
Inspecția firului (intern/extern)
Inspecție dimensională și vizuală
Testare nedistructivă (NDT)
Noua testare de acceptare a instrumentelor:
Rata de eșantionare de 10%(instrument minim 1 dacă lot<10).
Testarea gazelorpoate fi efectuată dacă este cazul.
Standarde de testare hidrostatică:
Mai puțin sau egal cu 35 MPa: 2 × presiune de lucru nominală
Mai mare sau egal cu 70 MPa: 1,5 × presiune de lucru nominală
Test de joasă presiune:1,4-2,1 MPa
Test de înaltă presiune:Presiune de lucru evaluată
Timp de menținere:Mai mare sau egal cu 10 minute (fără cădere de presiune sau scurgere=trece)
6. Pregătiții pre-job
VerificăManuale de utilizare, certificate și marcaje(producător, model, număr de serie, data, specificații de fir).
Asigurați -vă că marcajele „deschise/închide” sunt clare.
InspectaFire, sigilii și mânerepentru daune.
Confirmațicheii de funcționare și instrumente de urgențăsunt disponibile.
Testează valvele de cocoș KellyPentru o funcționare lină înainte de utilizare.
Cheile de magazin în siguranțăpentru a preveni pierderea sau scăderea.
Responsabilități:
Inginer de forajeste responsabil pentrumanagement zilnic.
Menținejurnalele de utilizareșiÎnregistrări de recuperare.
7. Proceduri operaționale
Înainte de a alerga în Hole (RIH):ToolPushertrebuieInspectați, măsurați și schițațiinstrumentul.
Urmați orientările producătoruluipentruLimite de încărcare, cuplu, presiune și durată de viață.
Instrumente reutilizatetrebuie să fieinspectat și testat (inclusiv NDT)Înainte de reintrare.
8. Măsuri și cerințe de siguranță
În cazul unei lovituri:ÎnchidețiCel mai apropiat valve de cocoș Kelly.
DacăDiferențialul de presiune împiedică deschiderea, aplicațipresiune deasupra supapeiPentru a ajuta.
În timp ce intrați:Umpleți țeava de foraj fiecare20–30 standuri.
Înainte de a intra în zone de hidrocarburi:Circulați cătreÎndepărtați aerul comprimat.
Stocați instrumentele în mod corespunzătorșiEfectuați întreținerea de rutină.
Curățare și inspecție post-utilizaresunt obligatorii.
NDT necesarDacă instrumentele prezintă semne de uzură.
În timpul instalării de urgență:Păstrează -te dePorturi de reducere a presiuniipentru a evita rănirea.
9. Criterii de pensionare
Viața serviciului: 800 ore de funcționare(pensionare obligatorie).
Deteriorare a firului/sigiliuluiDincolo de reparații.
Eșec al corpului/sigiliuluiDincolo de reparații.
Testele de presiune eșuată/NDT.
Acest document prevedeGhiduri cuprinzătoarepentruselecție, testare, instalare și întreținerede instrumente BOP interne pentru a se asiguraSiguranța de control.